據(jù)分析實際情況發(fā)現(xiàn)，電熱風(fēng)機中非常容易出現(xiàn)問題的一個部位就是其的軸承，通常的問題表現(xiàn)是溫度過高，這種問題可能是有很多原因引起的，現(xiàn)將主要原因歸納如下：

            通常來說，其的主要原因就是在工作中由于某些原因使電熱風(fēng)機的軸承受到嚴(yán)重磨損，而導(dǎo)致軸向艱巨和徑向游隙過大。一般來說，是使用時間過久引起的，滾珠和保持架等磨損嚴(yán)重，應(yīng)該及時進行更換。

             第二種原因，大概是由于對于軸承的潤滑工作沒有做到位。對電熱風(fēng)機而言，大多數(shù)是采用循環(huán)油潤滑，因此，可能出現(xiàn)潤滑油量不足或過量的問題。潤滑站的油壓和油溫對軸承座溫度有很大影響，通常稀油站的供油壓力大約在0.15～0.2MPa之間，供油溫度小于40℃。此外，還需要定期清洗油過濾器。而且，進油管和回油管與機殼應(yīng)保持一定的距離，防止油溫受到其的影響。

              第三種原因，可能是選用的潤滑油質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)致不能起到很好的潤滑作用，按照要求，電熱風(fēng)機的潤滑油應(yīng)該每隔半年更換一次， 是選用牌號為32#或46#的，或者是根據(jù)設(shè)備的說明書要求選擇適當(dāng)?shù)臐櫥汀?/span>

              第四個方面的話，可能設(shè)備所處的環(huán)境溫度比較高引起的，這個也是比較常見的問題，由于電熱風(fēng)機的軸承座溫度容易受到環(huán)境的影響，環(huán)境溫度高，那么軸承的溫度也額還能容易升高。

               ，可能是軸承本身在安裝時的方式不正確導(dǎo)致的。如果操作人員在安裝時，沒有注意到兩端軸承安裝不同心的問題，也可能是由于主軸安裝定位引起的誤差，軸承外環(huán)與端蓋產(chǎn)生摩擦，或者是軸承外圈轉(zhuǎn)動與軸承箱內(nèi)孔摩擦等都會導(dǎo)致電熱風(fēng)機的軸承發(fā)熱。